三、导热油的选择与注油

为实际选择导热油制造商和品牌，一般建议用户购买长城、昆仑、美孚合成导热油，导热油沸点应高于系统的工作温度。由于不同品牌的导热油严禁混合使用，因此在选择导热油时，建议考虑方便购买或多购一些备用。

安装和检查整个加热系统后，系统应注油。导热油应通过膨胀罐注油口加注。注油时，打开系统中的所有阀门，然后通过膨胀罐将导热油慢慢注入系统。当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。注油后盖好注油盖，连接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关情况，严禁系统内存在渗油、漏油现象。

四、电加热导热油炉脱水排气

1、常温排气：打开电源，打开导热油炉进出口阀和排气阀，按油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行，如有异常现象立即停机检查，故障排除后重新启动油泵，常温排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。

2、升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气，升温脱水排气可按如下步骤进行：

通过调节启动加热功率来控制加热速度；恒温是通过温度控制来实现的。

一：升温至100-120℃保温

开始升温时，应将升温速度控制在50℃/h在此期间，监测压力表显示是否正常。如果发现无压力或压力不稳定，说明系统内仍有残留气体。此时需要重复常温排气操作，待系统压力稳定后才能继续升温至120℃保温时间长与系统总容量和导热油质量有关。

二：升温至150-180℃保温。

排除油中轻组分、挥发物及残余水分。

三：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。

3、加热脱水排气过程相关事项：管道在电加热导热油炉加热过程中可能发出碰撞声，表明系统内有大量气体或管道不光滑。此时，应降低加热速度，排除气体后可消除声音；如果管道不光滑，应排除。在脱水排气过程中，大量气体可能会涌入膨胀槽，导致导热油溢出。操作前，溢油容器应放置在溢油管下。脱水排气时，现场必须有工作人员看守，发现异常及时处理。

五、导热油加热器系统温度控制

1、按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。

2、使用的导热油加热器，当导热油升温至2000℃或所需的使用温度检查循环系统管道连接部位，注意防止紧固件加热膨胀导致导热油泄漏，加热体接线部位紧固件在热状态下紧固，防止接线部件加热膨胀导致连接不真实，导致端子过热损坏。

注意！对加热体接线紧固件进行热紧固应在断电状态下进行。观察调整温度控仪表有关参数，实行自动控温运行，直到稳定控制。