电加热导热油炉的应用和选择
导热油电加热器以耐高温导热油为载体,通过电加热和高温油泵强制关闭液相循环,以实现加热设备的作用。因为它具有低压下300-350℃的加热温度,温度控制精度高,稳定性好,设备结构简单,投资少,安装方便等特点。导热油电加热器广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、医药、纺织品、食品等行业的各个领域,特别是在橡胶行业的挤压、延伸、精炼、硫化等进一步加工中。
一、导热油电加热器的工作原理及特点。
导热油电加热器具有以下特点:
1.能在较低的压力下工作,获得较高的上作温度,可达到300-350℃,降低了周热设备的受压等级,提高了系统的安全性。
2.加热均匀,温度控制精度高(±1℃),可以在很大程度上掩盖工艺要求。
3.热效率高,热损失小,热效率90%以上,管道短,热损失小,减少了大量能源的浪费。导热油加热器采用封闭循环,热损失小,经济效益高。
4.由于导热油加热器的载体导热油是通过电加热加热的,并且是在封闭的循环系统中加热的,因此系统密封性高,无泄漏、无毒、无烟、无味、无污染,大大改善了工作条件。
5.导热油电加热器结构简单,安装方便,可安装在热设备附近。设备投资成本低。
二、合理选择导热油电加热器。
在橡塑加工领域,主要设备包括挤出机、双辊开炼机、平板硫化机、密炼机、压延机等。加热温度一般在150~200℃左右,所以在选择导热油加热器时,应考虑以下几个方面:
1.选择加热功率。
根据橡胶行业的加工工艺要求和加工设备加热过程中消耗的热量,可以计算出所需的加热功率和加热量。例如,对于密集精炼机,从室温到工艺所需温度所需的热量是。
2.选择加热温度机的温度控制精度。
导热油电加热器的加热温度分为高温型(350℃)、中温型(300℃)和低温型(300℃)。导热油加热器的温度控制精度一般可以控制在1℃,特殊的温度可以控制在0.1℃。在橡塑加工中,加工温度一般为150-200℃,温度波动要求相对较小,有利于保证产品质量。因此,应根据加工工艺要求选择合适的加热温度和温度控制精度。
3.选择高温导热油。
高温导热油作为导热油电加热器的传热介质,限制了导热油电加热器的嘴高使用温度。当使用时,嘴的使用温度不得超过高温导热油。作为传热介质的高温导热油必须具有以下特点:
(1)无毒、无味、无环境污染;
(2)加热快,使用温度高,热稳定性好,使用寿命长,安全可靠;
(3)粘度适中,不易结焦,导热性好,传热效率高;
(4)对设备无腐蚀性;
(5)馏程高,凝点低,闪点高,操作安全可靠,使用方便。
根据橡塑加工工艺300℃的高温导热油,根据橡塑加工工艺要求。
4.选择高温油泵。
高温油泵是导热油电加热器系统的核心,其工作状态对整个系统的加热能力有很大的影响。其功能是将加热到一定温度的高温导热油输送到抛热设备的各种加热通道,然后将释放一定热量的油回收到油炉中。高温油泵必须承受一定的高温。为防止轴承过热,采用自然通风散热,避免用水冷却。后者容易引起冷却水进入热油系统力波动。
应考虑选择高温油泵。
(1)流量(m3/h)。
(2)扬程(m)。恒量油泵输送热油的距离,
(3)功率(kw)。油泵电机消耗的电能。